鑄鐵井蓋是鍛煉的方式之一。根據(jù)貨物的需求,可能會暫停熱溶和冷加工。鑄鐵井蓋是保守鍛煉技術(shù)方面的一種特殊鍛煉方法。它會失去精確的形狀和高運動精度。
搬運模制外殼時必須小心,以免損壞模制外殼。
2.脫蠟時,脫蠟釜的門必須鎖緊,以免散熱,爐門上沒有密封骨料損壞或劃傷。如有疤痕,應(yīng)立即轉(zhuǎn)換。
3.重復(fù)加載措施越快越好。如果時間提前,模殼會提前受熱,因為蠟料比模殼熱量短,容易維護(hù)模殼。
4.碰巧它會清理脫蠟過濾器和彈道以防止堵塞。在釋放蠟壺門時,千萬不能把腳放在門衛(wèi)身上,以防熱水流出燙傷人。
5.操作時戴手套。
球墨鑄鐵井蓋的應(yīng)用越來越廣泛。在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時,加工工藝也越來越復(fù)雜,回火工藝是其中重要的一項。介紹:
(1)低溫回火:通常在150-250進(jìn)行。回火后,可風(fēng)冷、油冷或水冷。目的是消除淬火應(yīng)力,同時保持鑄鐵井蓋的高強(qiáng)度和高硬度。主要用于滲碳、表面淬火和要求高硬度的耐磨鑄鋼件。
(2)高溫回火:高溫回火溫度為500 ~ 650,保持適當(dāng)時間后冷卻。主要用于調(diào)整鑄鋼經(jīng)淬火或正火后的組織,使其具有強(qiáng)度高、耐磨性優(yōu)異的碳鋼和中低合金鋼鑄鐵井蓋?;鼗鸫嘈允侵贫ê辖痄撹T鐵井蓋回火工藝時應(yīng)注意的難題。它可能發(fā)生在以下兩個溫度范圍內(nèi)。
250 ~ 400脆性:淬火后馬氏體組織的鑄鋼發(fā)生回火脆性。如果回火溫度略高于該脆性溫度區(qū),則可消除該回火脆性。而且在上述溫度范圍回火時,現(xiàn)在不會出現(xiàn)回火脆性,所以常被稱為回火脆性的一種。
脆性發(fā)生在400 ~ 500(甚至650):大多數(shù)低合金鑄鋼都會發(fā)生這種情況,即鑄鋼會發(fā)生高溫回火脆性。如果將在這個溫度范圍內(nèi)變脆的鑄鋼件加熱到600以上(或650),然后在水或油中快速冷卻,就可以消除脆性。但是,如果將消除脆性的鑄鐵井蓋加熱到發(fā)生回火脆性的溫度,就會再次出現(xiàn)脆性。這就是通常所說的第二次回火脆性。
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